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网架钢结构支座【抗拉球型钢支座】厂家销售

更新时间:2024-12-30 03:09:51 浏览次数:9    公司名称:衡水 瑞诚工程橡胶有限公司

以下是:网架钢结构支座【抗拉球型钢支座】厂家销售的产品参数
产品参数
产品价格976/个
发货期限7-15天
供货总量7548
运费说明包邮
最小起订1
质量等级优质
是否厂家是厂家
产品材质铸钢
产品品牌尚友
产品规格350KN
发货城市河北衡水
产品产地河北衡水
加工定制
产品型号WJQZ网架支座
可售卖地全国
产品重量80Kg
产品颜色灰色
质保时间50年
外形尺寸300*300*120
适用领域网架钢结构工程、连廊工程、机场、火车站、高速公路、高架桥等
是否进口
质量认证ISO9001
产品功率50KN
工作温度常温-25℃~+60℃耐寒-40℃~+60℃
产品名称网架钢结构抗震连廊滑动支座
竖向承载力300KN
水平剪力50KN
位移量±50mm
转角0.02ad
类型双向滑动/单向滑动/固定
抗拔力30KN
功能减震抗震隔震,地震发生时对结构起稳定性能
用途避免地震发生时建筑结构的破坏和倒塌
摩擦系数0.03
适用工程钢结构网架工程、市政建设工程、公路、铁路建设工程
风格抗冲击性好、抗压强大
弹性刚度3KN/mm
材质可焊钢ZG275-485H
执行标准GB/T17955-2009(桥梁球型支座)
以下是:网架钢结构支座【抗拉球型钢支座】厂家销售的图文视频
网架钢结构支座【抗拉球型钢支座】厂家销售
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网架钢结构支座【抗拉球型钢支座】厂家销售,瑞诚工程橡胶有限公司为您提供网架钢结构支座【抗拉球型钢支座】厂家销售,联系人:刘经理,电话:15610882955、15610882955,QQ:1779908777,请联系瑞诚工程橡胶有限公司,发货地:衡水河北省衡水市滨湖新区彭杜乡王许庄发货到内蒙古 呼伦贝尔市 。 内蒙古自治区,呼伦贝尔市 呼伦贝尔市,内蒙古自治区辖地级市,地处内蒙古自治区东北部,以境内的呼伦湖和贝尔湖得名,南部与兴安盟相连,东部以嫩江为界与黑龙江省为邻,北和西北部以额尔古纳河为界与俄罗斯接壤,西和西南部同蒙古国交界,属亚洲中部蒙古高原的组成部分,气候分布特点以大兴安岭为分界线,总面积约25.3万平方千米。截至2022年10月,全市共辖2个市辖区、4个旗、3个自治旗,代管5个县级市。截至2022年底,全市常住人口219.07万人。

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网架支座根据受力状态的不同一般分可为拉力支座节点和压力支座节点两类。1.双面弧形压力支座支座可沿上下两个圆弧面做一定的转动和移动,适用于大跨度、支座约束较强、温度应力影响较显著的大型网架。2.平板拉力支座构造同平板压力支座,但此时锚栓承受拉力,当拉力较大时宜设锚栓支承托座。3.平板压力支座这种节点构造简单,加工方便,用钢量省。但底板下压应力分布不均匀,支座不能完全转动,与计算假定有差异。适用于支座无明显不均匀沉降,温度应力影响不大的较小跨度的轻型网架。4.板式橡胶支座板式橡胶支座是在支座板与结构支承面间加设一块由多层橡胶片和薄钢板粘合、压制成型的矩形橡胶垫板,并以锚栓连成一体。它除了能将上部结构的垂直压力传给支承结构外,还能适应网架结构所产生的水平位移与转角。具有构造简单,安装方便、造价低廉等有点适用于大中跨度的网架。(橡胶垫板有使用寿命问题,查一下)5.单面弧形拉力支座构造类似单面弧形压力支座,只是锚栓承受拉力,应设锚栓支承托座。6.单面弧形压力支座在平板压力支座基础上加以改进,即在支座底板下放置弧形板,便形成单面弧形压力支座。设四个螺栓时应在螺母下加弹簧。适用于中小跨度网架。7.球铰压力支座在大跨度四点支承或多点支承的网架中,为适应支座能在两个方向作微量转动而不产生弯矩,可采用球铰压力支座。构造特点是:下部突出的实心半球嵌合上部臼式半凹球内(为啥不是翻个个儿呢,考虑这样不容易积水?),四周用锚栓连接固定,每个螺母下设置压力弹簧,以保证支座能自由转动。镇江市丹徒区兴岛五金橡塑有限公司建于80年代,公司占地面积5000m2,建筑面积2500m2,专业生产桥梁橡胶支座系列,伸缩缝装置系列、地下工程中橡胶止水带系列,各种机械橡胶配件,实心橡胶轮胎系列,还有一条磨制钻头生产线。公司现有职工150余人,其中技术人员10人、桥梁橡胶支座、。伸缩缝,止水带等工程配套产品,是经过交通部、铁道部专业技术部门认可,广泛应用于我国基础建设工程中,例如:亚洲大桥、润扬公路大桥、江苏沿江高等级公路等,产品质量、售后服务,信誉均得到有关专家客商用户的一致好评。




瑞诚工程橡胶有限公司自创建以来一直坚持“公平”“争优”“创新”“诚信”理念,不断要求自己,不断自己的 内蒙古呼伦贝尔网球铰支座产品水平来创造广大市场,以热情的服务赢得大家的信任,以客户保持良好的长久合作伙伴关系,以客户共进退,以客户共辉煌,力争创造出美好的未来。



提要:网架支座安装偏差对钢柱有着不可忽视的影响。本文分析了网架在安装过程中,支座的安装偏差的原因分析和钢柱偏心受压造成的影响,探索、总结了针对性的纠偏方法和措施,并提出有益的建议。关键词网架结构支座偏差原因分析纠偏措施中图分类号:TU356文献标识码:A文章编号:1、工程概况厂房网架结构总建筑面积35000平米,结构形式采用螺栓球球节点网架;网架宽度为117m,总长度为300m。在施工安装过程中,已发现的17处网架球节点支座与箱形钢柱中心线位置偏移,小偏差20MM,偏差95MM;偏差严重超出施工规范很多,致使原钢柱中心受压变成了现在的偏心受压,对钢柱造成了不可估量的破坏性影响,现整体网架已经安装完毕,屋面檩条安装完毕。如何对出现偏差的网架支座进行纠偏?达到施工验收规范要求并满足性要求,纠偏方案就显得尤为重要2、网架支座偏差原因分析:2.1钢柱在安装工程中没有很好的控制轴线尺寸,致使钢柱的定位轴线偏差超过了规范容许的范围;2.2钢柱在安装的过程中没有很好的控制垂直度,造成钢柱的垂直度偏差超过了规范容许的范围;2.3由于网架采用的是高空散装,在施工过程中没有及时采取措施纠正网架安装误差,造成网架安装累计误差越来越大,终造成网架支座与钢柱中心的相对偏差过大。3、纠偏方案的确定:通过对网架的实际查看、研究,结合现场的实际情况,本着、、省钱、省力的要求,拟提出对网架偏差支座进行整改,具体采用“支座处局部更换整改的方案”来解决此次偏差,就是将支座处杆件、球节点和支座进行更换,然后根据现场测量的实际偏差数据,重新加工新的杆件、球和支座,并重新安装达到规范要求。4、设置临时支撑:以19轴线交H轴线网架支座偏差95MM进行计算分析、纠偏为例进行说明,其他支座均安装此方法进行。4.1临时支撑的制作加工所用材料和尺寸:支撑材料可用¢219*8焊管,两头用¢550的圆盘钢板焊接,用10吨的千斤顶的支承点顶住球点,使其受力,至现受力支座离柱顶5~10MM即可固定,不能超出10MM。4.2临时支撑的支撑点位图:以19轴线交H轴线网架支座偏差95MM,以这个支座为例进行计算和分析,支撑在下弦球节点上,设置四个临时支撑,支撑在四个角球节点上,如下图:支座偏移图5、拆除需要更换的杆件:5.1支座处按方案要求进行临时支撑,经检查验收后,拆除需要整改的支座下弦的8根杆件、支座处的球节点和上弦对应的4个球,临时支撑完成后进行观测一个小时,然后正式进行拆除。拆除杆件、支座、5.2拆除杆件、并支撑后网架的受力状况,5.2.1荷载到目前为止网架荷载仅包括屋面主次檩条,主檩条荷载为6.31/3=2.1Kg/㎡;次檩条荷载为3.43/1.5=2.3Kg/㎡,合计4.4Kg/㎡,考虑檩条连接板重量之后屋面上弦恒荷载取值为0.05KN/㎡。5.2.2计算结果概述为了求出网架顶起量,可在此四个临时支撑点上增加竖直向上的作用力K,不断调整K值直到有一根杆件应力比即将超限为止。经多次试算当K取为100KN时,有一根杆件应力比接近限值,此时,被顶起的下弦节点Z向位移为14mm。施工时可同时利用四个千斤顶网架,控制位移严格控制为10mm。6、安装施工更换杆件、球、支座:6.1安装施工原则:每次只能进行一个支座整改纠偏,拆除一个,安装一个,然后进行卸载,观测一个小时后再进行第二个支座整改6.2整改的详细方法和步骤:6.2.1在需整改的支座箱型柱为中心,进行人工地面整平,地面铺设H250的型钢或者槽钢,搭设6m*6m钢管脚手架操作平台,搭设时需夹紧加固,保证脚手架使用。6.2.2在需整改的支座球节点为中心,向前后左右延伸的球点为支撑点(具体参考临时支撑图),用10吨千斤顶顶住球节点,使其缓缓受力,至需整改的支座底板离柱顶5~10MM固定不动,不能超过10MM。待观察一小时后,如没有异常情况,再使用气割将需整改的支座球点所连接的腹杆、连杆割断,卸下后,用汽车吊将其放到地面。6.2.3详细测量现场支座偏差数据,到毫米;更换的新的杆件、球和支座的尺寸、规格等跟原设计图纸不变,将实际偏差数据导入模型,计算出重新制作加工杆件长度;重新制作的杆件进场按规范进行质量检查和抽样。将已通过设计计算,符合整改要求,新加工好的杆件、球连接好;用汽车吊吊上安装,安装完成后将新加工好的支座挪入支座球点位置。6.2.4缓缓调节千斤顶,使支座球正压到支座顶上。7、总结:通过上述纠偏措施方法,很好的解决了网架支座的偏差问题,彻底的解除了钢柱偏心受压的危害性,使网架达到建筑工程施工验收规范要求,为我们快捷、、地解决网架支座偏差提供了一种全新的模式,很好的保证了建筑工程质量。参考文献:1、建筑施工计算手册2、钢结构施工验收规范3、网架结构施工技术规程



连廊网架钢结构支座主要施工方法

1 对于钢结构加工制作箱型柱,我们一般使用钢板。对于加工以及钢结构构件的除锈和焊接都在加工车间完成。

连廊网架钢结构支座[钢结构连廊滑动支座]钢结构箱型柱制作工艺

① 钢板拼接。因为各段柱高均在十二米之下,为了确保在下料后钢板的直线度,我们首要做的是把两块钢板拼接在一起。注意,要在钢板的两端开坡口。

② 划线下料。要依据排料图划线,在划线时,长度方向留余量五十毫米(并沿着划线每隔5米钻Φ8mm孔),宽度方向三毫米。注意,中间的隔板划线不再留余量。

使用2台半自动切割机一同沿着划线中心进行切割。注意,每隔5米要留出100毫米不切割,要等到其冷却之后在进行切割。

③ 组装焊接。

 




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