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粉碎机在运转中发生强烈振动要怎么处理呢?我总结出了以上几点,希望对你有所用处。
其一,电机转子与粉碎机转子差异心。当电机转子与粉碎机转子差异心时,粉碎机就简易在运作中产生振动,这种状况不妨左、右移动电机的位置,或在电机底脚底下加垫,以调节两转子的同心度。
其二,粉碎机转子差异心。转子差异心,也即是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增添可调的楔铁,经保证2个轴头同心。
其三,粉碎室部分振动较大。这种状况通常是联轴器与转子的联接差异心或转子内部的平锤片品质不平均。业内提议,可根据差异类别联轴器采用相应的方式凋整联轴器与电机的联接:当锤片品质不均时,须从头选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片偏差减小。
其四,原有的平均被毁坏。这种状况下,电机修缮后须做动平均试验,以保证设备运作时整体的平均。
其五,粉碎机体系的地脚螺栓松动或基本不牢。业内表示,在安装或维修时,要平均地紧固地脚螺栓,在地脚基本和粉碎机之间,要装减震装置,减少振动。
其六,锤片折断或粉碎室内有硬杂物也会形成转子转动的不平均,而导致整机振动。因此,定期检验设备至关重要,关于磨损要紧的锤片要赶紧调换。在调换时,要对称调换;粉碎机运行中出现的不正常声音,要赶快停机检验,查找缘故赶紧处理。




系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。
破碎机作为常用的破碎设备,很多客户使用的时候都不太留意破碎机的清理工作,但是破碎机使用很久不清理的话,就会对设备的运行产生影响,因此清理工作也是破碎机维护的一个重要部分,下面给大家介绍一下破碎机的清理工作,主要包括以下方面:
清理破碎机外部对于破碎机外部的清理,主要是机壳表面的清理和地面的清理打扫。制砂机清理工作主要是为了防止出现破碎机堵料等故障问题,保证破碎机的正常运转工作。
清理破碎机轴承除了以上部位,还要对设备的轴承进行清理,轴承上如有附着物会使轴承的散热受到影响,散热效果变差导致轴承温度升高,会影响设备寿命和性能,严重的话会导致设备出现事故和出现问题,所以如果在轴承上发现有附着物应该及时清理,细沙类的附着物也是一样,保证轴承的可以顺利稳定的运行。
 破碎机清理工作需要有专人来负责,对设备的清理进行一个安排,有规划有步骤的执行。破碎机保养必须贯彻“养修并重,为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系。



反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
4、易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
 反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落到板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用相应减少
 反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可,大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只,更换一套锤头花费大量时间和人力,检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。




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